آئرن کاسٹنگ
-
OEM اپنی مرضی کے مطابق گرے آئرن کاسٹنگ
بنیادی معلومات
ڈائی کاسٹنگ مشین کی قسم: کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین
ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ: گھلنشیل ڈائی کاسٹنگ
درخواست: مشینری کے حصے
مشینی: CNC مشینی۔
رواداری کا درجہ: 8
معدنیات سے متعلق سطح کے معیار کی سطح: 3
سرٹیفیکیشن: SGS، ISO 9001:2008
سائز: ڈرائنگ کے مطابق
اضافی معلومات
پیکیجنگ: معیاری برآمدی پیکیج
پیداوری: 100 ٹن/مہینہ
برانڈ: منگڈا
نقل و حمل: سمندر، زمین، ہوا
نکالنے کا مقام: چین
سرٹیفکیٹ: ISO9001
پورٹ: تیانجن -
کاسٹ آئرن بینچ آؤٹ ڈور فرنیچر کے لیے ختم ہوتا ہے۔
بنیادی معلومات
مواد: دھات
انداز: یورپی
فکسڈ: فکسڈ
Armrest: Armrest کے ساتھ
روٹری: روٹری
سرٹیفیکیشن: عیسوی، ایس جی ایس
اونچائی سایڈست: ناقابل ایڈجسٹ
رنگ: سفید
حسب ضرورت: حسب ضرورت
حالت: نیا
اضافی معلومات
پیکیجنگ: معیاری برآمدی پیکیج
پیداوری: 100 پی سیز / مہینہ
برانڈ: منگڈا
نقل و حمل: سمندر، زمین، ہوا
نکالنے کا مقام: چین
سپلائی کی صلاحیت: 100pcs/day
پورٹ: تیانجن -
OEM کسٹم ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ
بنیادی معلومات
ڈائی کاسٹنگ مشین کی قسم: کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین
ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ: گھلنشیل ڈائی کاسٹنگ
درخواست: مشینری کے حصے
مشینی: CNC مشینی۔
رواداری کا درجہ: 8
معدنیات سے متعلق سطح کے معیار کی سطح: 3
سرٹیفیکیشن: SGS، ISO 9001:2008
سائز: ڈرائنگ کے مطابق
اضافی معلومات
پیکیجنگ: معیاری برآمدی پیکیج
پیداوری: 100 ٹن/مہینہ
برانڈ: منگڈا
نقل و حمل: سمندر، زمین، ہوا
نکالنے کا مقام: چین
سرٹیفکیٹ: ISO9001
پورٹ: تیانجن -
صحت سے متعلق کاسٹ آئرن ٹائی راڈ
OEM سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ، کھوئے ہوئے موم پروڈکشن کرافٹ، مشینی انتخاب اصل رواداری کی درخواست اور طلب کی مقدار کے مطابق ہو گا۔ہماری زیادہ تر تیار کردہ کاسٹنگ والوز، ہائیڈرنٹس، پمپس، ٹرکوں، ریلوے اور ٹرین وغیرہ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
مینوفیکچرنگ تکنیک: کھوئے ہوئے موم پریسجن کاسٹنگ
مواد: SS316, SS304, 1.4310
پروڈکٹ کا وزن: 0.2Kg-200Kg -
کاسٹ آئرن انجن کیسنگ
کاسٹ آئرن ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر آئرن، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
کاسٹ آئرن ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن کی مقدار 2.11% (عام طور پر 2.5 ~ 4%) سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر عنصری مرکب ہے جس میں آئرن، کاربن اور سلیکان اہم اجزاء کے طور پر ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ مینگنیج، سلفر، فاسفورس ہوتے ہیں۔ اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں دیگر نجاست۔
چھٹی صدی قبل مسیح کے دور میں، چین نے تقریباً دو ہزار سال پہلے کے یورپی ممالک کے مقابلے میں کاسٹ آئرن کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ کاسٹ آئرن اب بھی صنعتی پیداوار میں سب سے اہم مواد میں سے ایک ہے۔
کاسٹ آئرن میں موجود کاربن کی شکل کے مطابق کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. سفید کاسٹ آئرن فیرائٹ میں حل پذیر چند کے علاوہ، باقی کاربن سیمنٹائٹ کی شکل میں کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر سلور وائٹ ہے، جسے سفید کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سفید کاسٹ آئرن بنیادی طور پر خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فولاد سازی کے لیے اور خراب کاسٹ آئرن پیدا کرنے کے لیے خالی۔
2. گرے کاسٹ آئرن کاربن تمام یا زیادہ تر فلیک گریفائٹ کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر گہرا سرمئی ہے، جسے گرے کاسٹ آئرن کہتے ہیں۔
3. بھنگ کاسٹ آئرن کے کاربن کا ایک حصہ گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جو کہ سرمئی کاسٹ آئرن سے ملتا جلتا ہے۔ دوسرا حصہ سفید کاسٹ آئرن کی طرح فری سیمنٹائٹ کی شکل میں ہے۔ فریکچر میں سیاہ اور سفید پٹنگ، بھنگ کاسٹ آئرن کہلاتا ہے۔
دو کاسٹ آئرن میں مختلف گریفائٹ مورفولوجی کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. گرے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلیک ہے۔
2. خراب ہونے والے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلوکولینٹ ہوتا ہے۔ یہ خاص سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا جاتا ہے جو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر اینیل کرنے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات (خاص طور پر سختی اور پلاسٹکٹی) گرے کاسٹ آئرن سے زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے اسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔
3. نوڈولر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کروی ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالنے سے پہلے اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔مزید یہ کہ گرمی کے علاج کے ذریعے اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔
-
کاسٹ لوہے کی انگوٹھی
کاسٹ آئرن ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر آئرن، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
کاسٹ آئرن ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن کی مقدار 2.11% (عام طور پر 2.5 ~ 4%) سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر عنصری مرکب ہے جس میں آئرن، کاربن اور سلیکان اہم اجزاء کے طور پر ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ مینگنیج، سلفر، فاسفورس ہوتے ہیں۔ اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں دیگر نجاست۔
چھٹی صدی قبل مسیح کے دور میں، چین نے تقریباً دو ہزار سال پہلے کے یورپی ممالک کے مقابلے میں کاسٹ آئرن کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ کاسٹ آئرن اب بھی صنعتی پیداوار میں سب سے اہم مواد میں سے ایک ہے۔
کاسٹ آئرن میں موجود کاربن کی شکل کے مطابق کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. سفید کاسٹ آئرن فیرائٹ میں حل پذیر چند کے علاوہ، باقی کاربن سیمنٹائٹ کی شکل میں کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر سلور وائٹ ہے، جسے سفید کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سفید کاسٹ آئرن بنیادی طور پر خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فولاد سازی کے لیے اور خراب کاسٹ آئرن پیدا کرنے کے لیے خالی۔
2. گرے کاسٹ آئرن کاربن تمام یا زیادہ تر فلیک گریفائٹ کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر گہرا سرمئی ہے، جسے گرے کاسٹ آئرن کہتے ہیں۔
3. بھنگ کاسٹ آئرن کے کاربن کا ایک حصہ گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جو کہ سرمئی کاسٹ آئرن سے ملتا جلتا ہے۔ دوسرا حصہ سفید کاسٹ آئرن کی طرح فری سیمنٹائٹ کی شکل میں ہے۔ فریکچر میں سیاہ اور سفید پٹنگ، بھنگ کاسٹ آئرن کہلاتا ہے۔
دو کاسٹ آئرن میں مختلف گریفائٹ مورفولوجی کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. گرے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلیک ہے۔
2. خراب ہونے والے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلوکولینٹ ہوتا ہے۔ یہ خاص سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا جاتا ہے جو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر اینیل کرنے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات (خاص طور پر سختی اور پلاسٹکٹی) گرے کاسٹ آئرن سے زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے اسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔
3. نوڈولر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کروی ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالنے سے پہلے اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔مزید یہ کہ گرمی کے علاج کے ذریعے اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔
-
کاسٹ لوہے کے مخروطی گیئر
کاسٹ آئرن ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر آئرن، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
کاسٹ آئرن ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن کی مقدار 2.11% (عام طور پر 2.5 ~ 4%) سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر عنصری مرکب ہے جس میں آئرن، کاربن اور سلیکان اہم اجزاء کے طور پر ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ مینگنیج، سلفر، فاسفورس ہوتے ہیں۔ اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں دیگر نجاست۔
چھٹی صدی قبل مسیح کے دور میں، چین نے تقریباً دو ہزار سال پہلے کے یورپی ممالک کے مقابلے میں کاسٹ آئرن کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ کاسٹ آئرن اب بھی صنعتی پیداوار میں سب سے اہم مواد میں سے ایک ہے۔
کاسٹ آئرن میں موجود کاربن کی شکل کے مطابق کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. سفید کاسٹ آئرن فیرائٹ میں حل پذیر چند کے علاوہ، باقی کاربن سیمنٹائٹ کی شکل میں کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر سلور وائٹ ہے، جسے سفید کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سفید کاسٹ آئرن بنیادی طور پر خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فولاد سازی کے لیے اور خراب کاسٹ آئرن پیدا کرنے کے لیے خالی۔
2. گرے کاسٹ آئرن کاربن تمام یا زیادہ تر فلیک گریفائٹ کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر گہرا سرمئی ہے، جسے گرے کاسٹ آئرن کہتے ہیں۔
3. بھنگ کاسٹ آئرن کے کاربن کا ایک حصہ گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جو کہ سرمئی کاسٹ آئرن سے ملتا جلتا ہے۔ دوسرا حصہ سفید کاسٹ آئرن کی طرح فری سیمنٹائٹ کی شکل میں ہے۔ فریکچر میں سیاہ اور سفید پٹنگ، بھنگ کاسٹ آئرن کہلاتا ہے۔
دو کاسٹ آئرن میں مختلف گریفائٹ مورفولوجی کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. گرے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلیک ہے۔
2. خراب ہونے والے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلوکولینٹ ہوتا ہے۔ یہ خاص سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا جاتا ہے جو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر اینیل کرنے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات (خاص طور پر سختی اور پلاسٹکٹی) گرے کاسٹ آئرن سے زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے اسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔
3. نوڈولر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کروی ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالنے سے پہلے اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔مزید یہ کہ گرمی کے علاج کے ذریعے اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔
-
کاسٹ آئرن لیپت ریت کا خول
کاسٹ آئرن ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر آئرن، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
کاسٹ آئرن ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن کی مقدار 2.11% (عام طور پر 2.5 ~ 4%) سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر عنصری مرکب ہے جس میں آئرن، کاربن اور سلیکان اہم اجزاء کے طور پر ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ مینگنیج، سلفر، فاسفورس ہوتے ہیں۔ اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں دیگر نجاست۔
چھٹی صدی قبل مسیح کے دور میں، چین نے تقریباً دو ہزار سال پہلے کے یورپی ممالک کے مقابلے میں کاسٹ آئرن کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ کاسٹ آئرن اب بھی صنعتی پیداوار میں سب سے اہم مواد میں سے ایک ہے۔
کاسٹ آئرن میں موجود کاربن کی شکل کے مطابق کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. سفید کاسٹ آئرن فیرائٹ میں حل پذیر چند کے علاوہ، باقی کاربن سیمنٹائٹ کی شکل میں کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر سلور وائٹ ہے، جسے سفید کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سفید کاسٹ آئرن بنیادی طور پر خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فولاد سازی کے لیے اور خراب کاسٹ آئرن پیدا کرنے کے لیے خالی۔
2. گرے کاسٹ آئرن کاربن تمام یا زیادہ تر فلیک گریفائٹ کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر گہرا سرمئی ہے، جسے گرے کاسٹ آئرن کہتے ہیں۔
3. بھنگ کاسٹ آئرن کے کاربن کا ایک حصہ گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جو کہ سرمئی کاسٹ آئرن سے ملتا جلتا ہے۔ دوسرا حصہ سفید کاسٹ آئرن کی طرح فری سیمنٹائٹ کی شکل میں ہے۔ فریکچر میں سیاہ اور سفید پٹنگ، بھنگ کاسٹ آئرن کہلاتا ہے۔
دو کاسٹ آئرن میں مختلف گریفائٹ مورفولوجی کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. گرے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلیک ہے۔
2. خراب ہونے والے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلوکولینٹ ہوتا ہے۔ یہ خاص سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا جاتا ہے جو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر اینیل کرنے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات (خاص طور پر سختی اور پلاسٹکٹی) گرے کاسٹ آئرن سے زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے اسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔
3. نوڈولر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کروی ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالنے سے پہلے اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔مزید یہ کہ گرمی کے علاج کے ذریعے اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔
-
کاسٹ آئرن پلیٹ
کاسٹ آئرن ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر آئرن، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
کاسٹ آئرن ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن کی مقدار 2.11% (عام طور پر 2.5 ~ 4%) سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر عنصری مرکب ہے جس میں آئرن، کاربن اور سلیکان اہم اجزاء کے طور پر ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ مینگنیج، سلفر، فاسفورس ہوتے ہیں۔ اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں دیگر نجاست۔
چھٹی صدی قبل مسیح کے دور میں، چین نے تقریباً دو ہزار سال پہلے کے یورپی ممالک کے مقابلے میں کاسٹ آئرن کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ کاسٹ آئرن اب بھی صنعتی پیداوار میں سب سے اہم مواد میں سے ایک ہے۔
کاسٹ آئرن میں موجود کاربن کی شکل کے مطابق کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. سفید کاسٹ آئرن فیرائٹ میں حل پذیر چند کے علاوہ، باقی کاربن سیمنٹائٹ کی شکل میں کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر سلور وائٹ ہے، جسے سفید کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سفید کاسٹ آئرن بنیادی طور پر خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فولاد سازی کے لیے اور خراب کاسٹ آئرن پیدا کرنے کے لیے خالی۔
2. گرے کاسٹ آئرن کاربن تمام یا زیادہ تر فلیک گریفائٹ کاسٹ آئرن میں موجود ہے، اس کا فریکچر گہرا سرمئی ہے، جسے گرے کاسٹ آئرن کہتے ہیں۔
3. بھنگ کاسٹ آئرن کے کاربن کا ایک حصہ گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جو کہ سرمئی کاسٹ آئرن سے ملتا جلتا ہے۔ دوسرا حصہ سفید کاسٹ آئرن کی طرح فری سیمنٹائٹ کی شکل میں ہے۔ فریکچر میں سیاہ اور سفید پٹنگ، بھنگ کاسٹ آئرن کہلاتا ہے۔
دو کاسٹ آئرن میں مختلف گریفائٹ مورفولوجی کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تقسیم کیا جا سکتا ہے
1. گرے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلیک ہے۔
2. خراب ہونے والے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ فلوکولینٹ ہوتا ہے۔ یہ خاص سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا جاتا ہے جو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر اینیل کرنے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات (خاص طور پر سختی اور پلاسٹکٹی) گرے کاسٹ آئرن سے زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے اسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔
3. نوڈولر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کروی ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالنے سے پہلے اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ خراب کاسٹ آئرن۔مزید یہ کہ گرمی کے علاج کے ذریعے اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔
